Pp pe abs товста суцільна дошка машини
Повна лінія виробництва обладнання для товстих аркушів PP, PE та ABS.
Це технологічно зріла та високо інтегрована екструзійна виробнича лінія, що використовується для виробництва пластикових листів з товщиною, як правило, від 2 мм до 15 мм або навіть товщі. Ці дошки широко використовуються в рекламному друку, упаковці продуктів харчування, промислових вкладишів, будівельних шаблонах, вкладишах холодильників, автомобільних інтер'єрів та інших галузей.
Основні компоненти товстої лінії виробництва листа
Повна лінія виробництва товстої листа в основному складається з таких частин:
1. Система екструзії
Це "серце" виробничої лінії, що відповідає за пластифіку пластику сировини в рівномірне розплав.
· Екструдер:
· Тип: Зазвичай використовується одинарне екструдер, а Twin - Екструдер гвинта також використовується для випадків з високими вимогами до виробництва та змішування.
· Специфікація: Виберіть діаметр гвинта (наприклад, φ 90 мм, φ 120 мм, φ 150 мм) і співвідношення довжини до діаметра (л/д зазвичай щонайменше 32: 1, зазвичай 35: 1) на основі ширини та товщини дошки. Для чутливих матеріалів, таких як ABS, конструкція гвинта повинна бути більш ніжною (коефіцієнт стиснення не повинно бути занадто високим) для запобігання деградації.
· Дизайн гвинта: У відповідь на різні характеристики плавлення PP/PE/ABS, секції стиснення та вимірювання гвинта будуть спеціально розроблені.
· Мережева зміна:
· Функція: фільтрують домішки та карбідні матеріали в розплаві, щоб забезпечити якість дошки. Безперервні зміни екрана (наприклад, подвійний стовпчик та ремінь сітки) є стандартними для виробництва товстих листа, оскільки вартість переривання виробництва (заміна фільтра) дуже висока.
· Передальний насос (необов’язково, але настійно рекомендується):
· Функція: Встановлено між екструдером та цвіллю. Він може стабільно виводити розплавлені матеріали з надзвичайно високим тиском, повністю усуваючи коливання товщини, спричинені гвинтовими імпульсами. Це ключове обладнання для виробництва високих пластин - кінцевих товстих пластин, особливо плит PP та ABS з високими оптичними вимогами, і може значно підвищити точність товщини.
· Листова металева форма:
· Введіть: стиль вішалки T - форма штамп - це абсолютний вибір мейнстріму.
· Матеріал: Високогранна лепасова сталь, з точним обчисленням та обробкою внутрішніх каналів потоку, щоб забезпечити рівномірну швидкість потоку та тиск розплаву по всій ширині губи форми.
· Налаштування губ: Оснащений механізмом тонкого регулювання ременя або штовханням болта, отвір для губ може бути дрібно відрегульований вручну або автоматично для управління відхиленням бічної товщини дошки.
· Метод нагрівання: зазвичай використовуючи кастові мідні обігрівачі або обігрівачі труб, з точним контролем температури в різних зонах.
2. Система формування та охолодження
Це ключ до визначення плоскості та якості поверхні дошки.
· Три каландри з рулоном:
· Функція: Це пристрій для формування основної лінії виробництва товстої пластини. Розплавлена плита, що виходить із форми, негайно потрапляє в зазор між трьома валиками, котяться, охолоджується та формується, і отримує блискучу поверхню.
· Структура: зазвичай складається з трьох валиків: верхній, середній та нижній. Внутрішня частина валика - це канал подвійного спірального потоку, який заповнений постійною температурною маслом для точного контролю температури.
· Розташування роликів: є вертикальні, горизонтальні та 45 градусів. Косий кут 45 градусів є найпоширенішим, оскільки він полегшує природне розширення розплаву і зменшує внутрішнє напруження.
· Компенсація середньої висоти: Через незначну деформацію валика під тиском нижній валик зазвичай заземлюється, щоб мати певну «середню висоту» (опуклість) для компенсації деформації та забезпечення рівномірної товщини розгорнутих аркушів.
· Налаштування зазору рулону: Кожен зазор рулону може бути незалежно електрично або гідравлічно регулювати, щоб адаптуватися до різних товщин листа.
· Охолоджуючий рамка конвеєра:
· Функція: Далі охолоджуйте попередньо сформовану три рулону до кімнатної температури.
· Структура: складається з декількох груп (зазвичай десятків) пасивних або активно керованих роликів. Вгорі є валик допоміжного тиску, щоб запобігти викривленню дошки.
· Метод охолодження: природне охолодження або доповнення повітряним охолодженням.
3. Система тяги та різання
· Тякова машина:
· Функція: Забезпечте стабільну тягу, щоб плавно керувати дошкою з трьох валиків та охолоджувальній рамці. Зазвичай це одна або кілька пар гумових або силіконових валиків, а верхній валик може бути пневматично притиснутись вниз.
· Пристрій автоматичного різання/укладання:
· Вирізання типу відстеження: Під час різання таблиця пилки синхронно відстежує швидкість руху дошки, повертається у вихідне положення після різання та досягає різання нерухомої довжини з плавним розрізом.
· Кран стакера: Автоматично отримує вирізані дошки і акуратно ставить їх. Автоматизоване укладання має вирішальне значення для важких дощок.
4. Допоміжна система
· Система годування: вакуумна всмоктувальна машина, яка транспортує сировину з силосу до бункера екструдера.
· Машина для змішування: Якщо потрібно додати кольорові MasterBatch або інші добавки, їх потрібно спочатку змішати з змішувальною машиною.
· Гідравлічна система: забезпечує живлення для змін екранів, коригування цвілі тощо.
· Система управління температурою: забезпечує точне нагрівання та охолодження для екструдерів, форм та трьох валиків (машина температури масла, машина температури води).
· Система електричного управління: централізована система управління на основі PLC та сенсорного екрана, інтеграція всіх приводів двигуна, управління температурою, налаштування параметрів та діагностика несправностей.
Спеціальні точки процесу для PP, PE, ABS матеріалів
· PP (поліпропілен):
· Кристалічні матеріали мають високу швидкість усадки охолодження.
· Ключ процесу: Три контроль температури рулону дуже важлива. Температура валиків не повинна бути занадто низькою, інакше рада стане крихкою через швидку кристалізацію, а внутрішнє напруження буде високим, що робить його схильним до викривлення на пізній стадії. Зазвичай для повільного охолодження потрібна більш висока температура валика (наприклад, 80-100 градусів С).
· Поверхнева обробка: Поверхня PP -плати не - полярна. Якщо потрібно друк або скріплення, машина для обробки корони може бути інтегрована на задній частині виробничої лінії.
· PE (поліетилен):
· Особливо HDPE, з високою кристалічністю та високою в'язкістю розплаву.
· Ключ процесу: Подібно до ПП, слід звернути увагу на процес охолодження, щоб запобігти викривленню. Діапазон температури обробки широкий.
· ABS (акрилонітрил бутадієнового стирольного сополімеру):
· Аморфні матеріали дуже чутливі до температури, схильні до деградації та пожовтіння.
· Ключ процесу:
· Температура обробки: суворо контролюйте температуру кожного розділу для запобігання перегріву. Дизайн гвинта повинна уникати надмірного зсуву.
· Охолодження: Як аморфний пластик, ABS має нижчу швидкість усадки охолодження, ніж ПП/ПЕ, але вимагає надзвичайно високої гладкості для трьох валиків для досягнення поверхні з високим блиском.
· Висушування: Сировина ABS повинна бути ретельно висушена заздалегідь! Зазвичай його потрібно висушити при 80-85 градусах С протягом 3-4 годин і більше, інакше дошка буде виробляти бульбашки або водні позначки.
Підсумок процесу виробничої лінії
Сировина → Сушка (необхідна ABS) → Пластифікація екструдера → Фільтр із зміною екрана → Стабілізація насоса передач (необов’язково) → Формування цвілі → Три календаря та формування рулону → Охолодження та переклад → Тяга → Фіксована різниця довжини → Складання → Готова продукція
Ключові моменти для придбання
Якщо вам потрібно розглянути можливість придбання або оцінки такого обладнання, вам слід звернути увагу на:
1. Виробничі потужність та технічні характеристики борту: чітко визначте максимальну/мінімальну ширину, діапазон товщини та цільову виробничу потужність (кг/год) необхідних дощок.
2. Бренд та якість основних компонентів: рівень виробництва та точність екструдерів, передач, форми та три валики безпосередньо визначають якість листового металу.
3. Рівень управління: чим вищий ступінь автоматизації, тим простіша робота та більш стабільна якість продукції (наприклад, система зворотного зв'язку з автоматичним вимірюванням товщини).
.
Популярні Мітки: PP PE ABS Товста лінія машинної дошки з товстою дошкою, Китай PP PE ABS Товсті виробники машинних виробів, постачальників, фабрика, фабрика
Наступний
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення












