Pvc Lay - Лінія екструзії плоского шланга
video

Pvc Lay - Лінія екструзії плоского шланга

PVC Lay - Лінія екструзії плоского шланга використовується для виробництва пожежних шлангів ПВХ.
Основна концепція
PVC LAY - Лінія екструзії плоского шланга - це комбінація машин, яка обробляє поліестерну нитку (або високу - силою нитки) та пластиковий порошок ПВХ у пожежні шланги з певними рівнями тиску, зносостійкістю та погодною стійкістю через тка, покриття, пластифікацію та інші процеси.
Послати повідомлення
Введення продукту

PVC Lay - Лінія екструзії плоского шланга використовується для виробництва пожежних шлангів ПВХ.

 

Основна концепція

 

PVC LAY - Лінія екструзії плоского шланга - це комбінація машин, яка обробляє поліестерну нитку (або високу - силою нитки) та пластиковий порошок ПВХ у пожежні шланги з певними рівнями тиску, зносостійкістю та погодною стійкістю через тка, покриття, пластифікацію та інші процеси.

 

Основні компоненти

 

Повна виробнича лінія зазвичай складається з таких частин:

1. Ткача машина

Це основне обладнання виробничої лінії, що відповідає за плетіння високої - Поліестерна пряжа міцності в шарі трубчастого скелета.

· Тип: зазвичай використовуючи круговий ткацький верстат. Відповідно до вимог до діаметра та міцності шланга води, можуть бути машини з 16, 24, 32, 48 або навіть більше шпинделя. Чим більше коштів, тим більший діаметр шланга води, який можна сплетіти (наприклад, 65 мм, 80 мм), тим більше шарів ткацтва (для підвищення здатності підшипника тиску) і чим вище продуктивність.

· Функція: забезпечити основну міцність на стиск шланга води.

 

2. Екструдер

Відповідальний за плавлення та пластифікацію пластичних частинок ПВХ або порошків, рівномірно екструдуючи та покриваючи їх на тканий скелет.

· Склад: включаючи бункер, гвинт, бочку, нагрівальне кільце, шафу управління тощо.

· Функція: утворюйте внутрішній шар шланга води (забезпечення герметичності та гладкості для зменшення стійкості до потоку води) та зовнішнього шару покриття (захист тканого шару, забезпечення стійкості до зносу, погодної стійкості, захисту від УФ та інших властивостей).

 

3. Форма

З'єднаний з головкою екструдера, він визначає товщину і форму шару покриття.

· Тип: Зазвичай форма втулки прямого кута, матеріальний потік екструдера становить 90 градусів вниз, що дозволяє плетеній трубці проходити через центр форми, а розплавлений ПВХ покривається як на внутрішніх, так і на зовнішніх поверхнях плетеної трубки.

 

4. Пристрій охолодження та формування

Швидко охолоджуйте і сформуйте шланг гарячої води, який виходить із форми.

· Метод: Зазвичай циркулюючий резервуар для води, наповнений охолоджуючою водою. Швидкість охолодження та температура мають вирішальне значення для якості продукції.

 

5. Тякова машина

Забезпечте стабільну тягу, щоб з постійною швидкістю витягнути весь шланг водної лінії вперед. Це ключ до синхронізації всієї виробничої лінії.

· Тип: Зазвичай використовує відстежений трактор, з рівномірним тиском і відсутність сплющення шланга води.

 

6. Віндер

Згорніть готовий шланг води в лоток для легкого зберігання та транспортування.

· Тип: Є активна обмотка та пасивна обмотка. Сучасне обладнання зазвичай приймає активну обмотку та синхронізується зі швидкістю тягової машини, щоб забезпечити акуратну обмотку та постійне напруження.

 

7. Стійка для закладання кабелю

Використовується для розміщення поліефірних котушок пряжі та забезпечення рівномірної доставки пряжі до плетіння під час процесу плетіння, з послідовним напруженням.

 

8. Допоміжна система

· Система змішування: використовується для автоматичного вимірювання та змішування порошку смоли ПВХ, пластифікаторів (DOP/DOA), стабілізаторів, барвників та інших добавок.

· Система передачі порошків: Автоматично передача змішаного порошку ПВХ до бункера екструдера.

· Детектор іскри: Онлайн -виявлення покриття з водною смужкою, щоб забезпечити відсутність дефектів, таких як отвори або упущення.

· Датчик діаметра: онлайн -моніторинг зовнішнього діаметра шланга води для забезпечення стабільної якості продукції.

· Пристрій друку: технічні характеристики, виробник, дата виробництва та інша інформація про зовнішню поверхню шланга води.

 

Потік виробничого процесу

 

1. Приготуйте сировину: поліестерна промислова нитка, смола ПВХ, пластифікатор, стабілізатор, пігмент тощо

2. Полки пряжі: встановіть барабан з поліефірної пряжі на розмотувальну стійку.

3. Скелет плетіння: пряжа вплітається в порожнисту трубчасту тканину тканину плетінням.

4. Пластикове екструзійне покриття: Ткана трубка проходить через екструдерну форму і покрита розплавленим матеріалом ПВХ як всередині, так і зовні (внутрішня оболонка та зовнішнє покриття утворюються в одному ході).

5. Охолодження та формування: Покрита вода потрапляє в резервуар для води для охолодження та повного затвердіння.

6. Тякова обмотка: витягнута тяговою машиною і, нарешті, згорнута на диск обмоткою.

7. Перевірка упаковки: Після офлайн він проходить тестування тиску, огляд зовнішнього вигляду тощо, і нарешті упаковується та зберігається.

 

Ключові міркування щодо вибору обладнання

 

Якщо ви плануєте інвестувати в цю виробничу лінію, вам потрібно врахувати такі фактори:

1. Цільовий продукт:

· Калібр: Яке з наведених в основному виробляється: 25 мм, 40 мм, 50 мм, 65 мм або 80 мм?

· Рейтинг тиску: 0,8 мПа, 1,0 мПа, 1,3 мПа, 1,6 мПа? Чим вище тиск, тим більше ткацьких шарів потребують, тим вище вимоги до обладнання та сировини.

· Стандарт: Яким стандартом виконує продукт? (Наприклад, GB 6246-2011 "Пожежні шланги" Китайський національний стандарт)

 

2. Попит на потужність:

· Що таке очікуване щорічне чи щоденне виробництво? Це визначає технічні характеристики обладнання, яке потрібно придбати, наприклад, кількість шпинделів для ткацької машини та модель екструдера.

 

3. Рівень автоматизації:

· Повна автоматизована виробнича лінія (з автоматичним змішуванням, транспортуванням та тестуванням) вимагає високих інвестицій, але економить працю та забезпечує стабільну якість.

· Напів автоматичні виробничі лінії (з деякими ручними операціями) мають низькі інвестиції, але більше покладаються на досвід роботи вручну.

Короткий зміст: PVC Lay - Лінія екструзії плоского шланга - це інтегрована виробнича лінія зі зрілою технологією, а її ядро ​​є ідеальним поєднанням пластифікації ткацтва та екструзійного покриття. Перш ніж інвестувати, необхідно уточнити позиціонування продукції, цілі ринку та бюджет, а також вибрати постачальників обладнання з хорошою репутацією та надійними після - Служби продажів.

 

Основні особливості ПВХ лежали плоским шлангом

 

1. HI - Сила ПЕТ ПЕТ -ПРИДАЛЬНА І КВАЛЬНІ ПВХ ГАЛЕТИ.

2. Легка вага, хороша гнучкість, яскравий колір, гладкий шармірний шар.

3. Плоский рулон і легкий для повернення назад, зручно для переміщення та не обмеження для довжини.

4. Здатні до збереження гнучкості та еластичності під низькою температурною водою -.

5. анти - тиск привіт, резистентність до корозії та стійкість до старіння.

 

Технічний параметр ПВХ лежав на машині для виготовлення плоских шлангів

 

Модель

SJ-75

SJ-90

SJ-120

Розмір шланга

1-6 дюйма

4-8 дюйма

6-10 дюймів

 

Популярні Мітки: PVC Lay - Лінія екструзії плоского шланга, Китай Pvc Lay - Виробники екструзії плоского шланга, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування