Лінія екструзії PPR
video

Лінія екструзії PPR

Лінія екструзії труби PPR - це повний набір обладнання, що використовується для виробництва трубопроводів поліпропілену випадкових сополімерів (PP - r), з дуже високими технічними вмістом та точними вимогами, в основному використовуються для побудови холодних та гарячих вод.
Послати повідомлення
Введення продукту

Лінія екструзії труби PPR - це повний набір обладнання, що використовується для виробництва поліпропіленових випадкових сополімерів (pp - r) труб, з дуже високими технічними та точними вимогами, в основному використовуються для побудови систем холодної та гарячої води.

Труби PPR стали абсолютним основним вибором для опалення та охолодження водопровідних труб через їх чудову теплостійкість, екологічну доброзичливість та надійність гарячих розплавів.

 

Огляд виробничої лінії та кінцевого продукту

 

Лінія екструзійної труби PPR - це автоматизована виробнича лінія, яка плавить та пластицізує сировину PPR через точні екструди, формує їх за допомогою спеціалізованих форм, охолоджує їх за допомогою вакууму, друкує їх тягою і, нарешті, нарізає їх на фіксовану довжину. Він має надзвичайно високі вимоги до точного контролю температури та стабільності.

 

Характеристики труб PPR:

· Висока температура та високий тиск: Довга робоча температура - може досягати 70 градусів, а короткий термін -} може досягти 95 градусів, що робить його ідеальним матеріалом для труб гарячої води.

· Не токсична гігієна: відповідає стандартам доставки питної води та може використовуватися в системах гарячої та холодної води.

· Підключення гарячого розплаву: Використовуючи з'єднання з гарячим розплавом, інтерфейс інтегрується в одне, ніколи не протікає, безпечно та надійне.

· Теплоізоляція та економія енергії: низька теплопровідність та хороша продуктивність ізоляції.

· Легка, корозія - стійкий і не масштабування.

 

Основні сфери застосування:

· Система доставки гарячої та холодної води в приміщенні для будівель (основне застосування)

· Система опалення (наприклад, розповсюджувача, що з'єднують труби для підлоги нагрівальних котушок)

· Очищена система доставки води

· Трубопровід промислової рідини

 

Основні компоненти та робочий процес

 

Висока - якісна лінія екструзії труби PPR має точний і стабільний робочий процес:

Вакуумне годування → Одиночний гвинтовий екструдер Пластифікація → Екструзія цвілі кронштейна → Вакуумний розмір → охолодження занурення → Tract Traction → Друк коду → Планетарне різання → Укладання труб

 

Детальне пояснення ключового обладнання

 

(1) Система годування та сушіння

· Вакуумна годувальна машина: реалізація автоматичного переводу сировини PPR.

· Дегудидифікована сушарка: Це важливе ключове обладнання для виробництва PPR! Сировина PPR має сильне поглинання води, і сліди кількості води гідролізують під час високої обробки температури -, внаслідок чого бульбашки утворюються всередині труби, серйозно впливаючи на її механічні властивості та зовнішній вигляд. Точка роси сировини повинна бути знижена до нижче -40 градусів через сушарку, щоб переконатися, що вони повністю висушені.

 

(2) Система екструзії - Ядро точності пластифікації

· Ефективний екструдер по одному гвинті:

· Абсолютний вибір мейнстріму. Через високу в'язкість та температуру обробки розплаву PPR, існують особливі вимоги до його проектування.

· Дизайн гвинта: Необхідно використовувати гвинти типу бар'єру (гвинти BM) або гвинти розділення, з ефективними змішувальними головами. Ця конструкція забезпечує сильний зсув та рівномірну пластику матеріалу PPR, уникаючи утворення непогашених кристалічних точок та забезпечення внутрішньої якості труби.

· Точність контролю температури: Система нагрівання та охолодження бочки екструдера (зазвичай вода - охолоджена) повинна бути дуже точною, а точність контролю температури кожної секції повинна бути в межах ± 1 градусів, оскільки коливання температури безпосередньо впливатимуть на плинність розплаву та розмірної стабільності труби.

· Співвідношення довжини до діаметра (л/д): відносно велике, як правило, 33: 1 або довше, щоб переконатися, що матеріал повністю розплавлений.

 

(3) Система формування та формування

· Голова типу павука:

· Розплавлений матеріал PPR поділяється на кілька нитки через кронштейн спліттера, а потім переплавлюється в області злиття.

· Проба проектування: Необхідно повністю усунути лінії зварювання, спричинені розколами через точну конструкцію каналу та достатню довжину формування. Лінія злиття - це слабка ланка труб PPR, яка значно знизить їх міцність на стиск, особливо їх довгу - термін гідростатичної міцності.

· Танк вакуумного розміру:

· Принцип роботи: Труба, що виходить із форми, негайно потрапляє у вакуумну коробку, і вакуум адсорбується на рукав розміщення, щоб визначити зовнішній діаметр труби та виконати попереднє охолодження.

· Охолодження для занурення на водяну ванну: Виробничі лінії PPR зазвичай використовують резервуари для охолодження води замість охолодження розпилення. Через високу кристалічність та велику усадку охолодження PPR, для зменшення внутрішнього напруги необхідний більш м'який і рівномірний метод охолодження, запобігання деформації та викривленню.

 

(4) Допоміжна система - Високий стандартний варіант здійснення

· Катерпіллар зняв: потрібна надзвичайно стабільна швидкість, ідеально синхронізована зі швидкістю екструзії, і будь -які коливання можуть спричинити нерівну товщину стінки труби.

· Принтер струменевого струму: Він друкує бренд, специфікації (такі як S5, S4, S3.2, що представляє рейтинг тиску), стандарти, дата виробництва тощо на поверхні труби, що є важливою основою для простежуваності якості продукту.

· Орбітальний різак:

· Єдиний вибір для різання труб PPR. Метод, що обертається, гарантує, що розріз абсолютно рівний, гладкий і без задирок. Це має вирішальне значення для подальших з'єднань гарячого розплаву, оскільки нерівні скорочення можуть призвести до недосконалих інтерфейсів гарячого розплаву, залишаючи ризик витоку води.

· Автоматична стійка для укладання: отримує вирізані труби.

 

Спеціальні вимоги до виробничої лінії PPR

 

1. Сировина повинна бути суворо висушена: це перша необхідна умова для отримання кваліфікованих труб PPR, а вміст вологи повинен контролюватися на надзвичайно низькому рівні (зазвичай<0.02%).

2. Надзвичайно висока точність контролю температури: від сушарки до екструдера, кожен розділ і цвіль потребують високої системи точного контролю температури - для запобігання деградації матеріалів або нерівномірної пластифікації.

3. Усунути лінії злиття: Рівень дизайну та обробки форм є основним проявом технології виробничої лінії, безпосередньо визначаючи довгий - термін статичної гідравлічної міцності Труби.

201

 

Міркування щодо вибору виробничої лінії

 

1. Позиціонування та стандарти продукції: який стандарт є цільовим ринком (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? Які рівні тиску (S5, S4, S3.2) та розміри (зазвичай від 20 мм до 110 мм) труби виробляються?

2. Попит ємності: Виберіть екструдер відповідних специфікацій (наприклад, φ 45, φ 65, φ 90 мм). Розплав PPR має низьку щільність, а вихід того ж діаметра гвинта нижчий, ніж у PE/UPVC.

3. Якість основних компонентів: зосереджуйтеся на ефекті осушування сушарки, контролі температури та дизайну гвинта екструдера та технічного джерела форми (усунення здатності об'єднати лінії).

4. Рівень автоматизації: Чи потрібні вам високі - кінцеві конфігурації, такі як повністю автоматичне вимірювання та партія, онлайн -виявлення товщини стін тощо?

5. ПРОФЕСІОНІЗМ ПОСТАВКИ: Виробничі процеси PPR є складними, а постачальники з глибоким технічним накопиченням, параметрів зрілого процесу (температура, швидкість, ступінь вакууму тощо) та комплексна підготовка. Найкраще було б надати проект під ключ.

 

Опис машини для виготовлення водних труб PPR

 

Машина для виготовлення водних труб PPR використовується для виробництва труб PPR для водопостачання холодної та гарячої води в будинку. Він складався з вакуумного годування, сушарки для бункера, одного гвинтового екструдера, цвілі, позначки лінії Co - екструдер, калібрування вакууму та резервуар для охолодження, розширений бак для розпилення, витягування машини, принтера, різака та штабетового.

І для трьох шарів, посилених волоконно -армованою трубою, також буде ще один екструдер для шару середнього волокна.
PP - R Труба може бути одношаром з лінією позначки, екструдованою одним екструдером, або двома шарами, або трьома шарами з середньою шаровою склоносною волокном, екструдованою двома або трьома екструдерами високої ефективності; або чотири шари PPR склоносної труби тощо.

 

Особливості продукту водопровідної труби PPR

 

1. Лінійне розширення CO - Ефективна лише близько 20-30% порівняно з звичайними продуктами PPR, повністю вирішуючи проблему розтягування пластикових труб.
 

2. Жорсткість труби для запобігання провисання труби, а також зменшення щільності та кількості фіксованих точок підтримки, тим самим зменшуючи загальну вартість проекту.


3. Більш високі рівні тиску, довше життя при нормальній силі тремтіння дизайну.

201 Комплексна вартість менше.

5. Великий потік води: При такому ж рівні умов тиску товщина стінки труби FR / PP - R збільшує внутрішній діаметр труби, тим самим збільшуючи швидкість потоку води (20%)

6. Розв’яжіть проблему кисню проникності трубопроводу, прямий контакт з таблицею води в здоров’ї не є токсичним, герметичним, і не утворюватиме сфагнум.

 

Основні технічні параметри --- машина для виготовлення водних труб PPR

 

Модель

Діаметр труби

(мм)

Екструдерна модель

Виробнича потужність

(кг/год)

Встановлена ​​потужність

(KW)

Довжина лінії

(m)

Pp - r-63

20-63

SJ65, SJ25

120

94

32

Pp - R-110

20-110

SJ75, SJ25

160

175

38

Pp - R-160

50-160

SJ90, SJ25

230

215

40

PE - RT-32

16-32

SJ65

100

75

28

 

Популярні Мітки: Лінія екструзії труби PPR, Китай PPR Виробники екструзії, Постачальники, Фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування